На сегодняшний день на рынке присутствует большое количество септиков, ЛОС и автономной канализации, выполненных путем сваривания листовых пластиков. В производстве бытовых систем используют листовой полипропилен блок-сополимер толщиной от 5 до 8мм. Листы могут свариваться между собой различными видами швов. Стандарты прописаны в соответствующем ГОСТе. По методу сварки можно выделить 3 основных технологии:
Сварка горячим воздухом
Экструзионная сварка
Полифузионная сварка встык
1. Сварка горячим воздухом. Это сварка с использованием фена и сварочного прутка, который нагревается и накладывается на место соединения листовых пластиков.
2. Экструзионная сварка. Это сварка с помощью ручного сварочного экструдера. Сварочный пруток подается в инструмент, нагревается до определенной температуры, расплавляется до однородной массы и накладывается на сварное соединение
3. Полифузионная сварка встык или сварка встык нагретым инструментом. Это сварка листа на специальном сварном столе с нагревательным элементом. Кромки листов равномерно прогреваются по всей длине, затем с одинаковым усилием прижимаются друг к другу. Процесс нагрева, температура и сила прижатия листов строго контролируется во время сварки.
Согласно директиве DVS 2205-1, стандарты расчёта и качества сварных соединений полимеров, разработанные Немецким Союзом Сварки, сварное соединение имеет более низкую прочность чем исходный листовой материал. Более того, прочность зависит от технологии сварки и подразделяется на краткосрочную (прочность только что сваренного материала) и долгосрочную (прочность материала, находящегося в эксплуатации. В таблице ниже приведены коэффициенты отношения прочности сварного шва, к прочности исходного листа, как в краткосрочной перспективе (F), так и в долгосрочной (S):
Тип сварки
Отношение прочности
Листы полипропилена (ПП)
Листы полиэтилена (ПНД)
Полифузионная сварка встык
F
S
0.9
0.8
0.9
0.8
Экструзионная сварка
F
S
0.8
0.6
0.8
0.6
Сварка горячим воздухом
F
S
0.8
0.4
0.8
0.4
Из представленной выше таблицы видим, что сварные швы значительно уменьшают прочность готового изделия. И Если в краткосрочной перспективе это практически не заметно, то с течением времени запас прочности падает до 40% из возможных 100!
Все, без исключения, производители в Сочи выполняют сварку двумя способами:
1. Экструзионная сварка
2. Сварка горячим воздухом
Как видно из таблицы - это не самые надежные технологии сварки, которые значительно сокращают прочность готового изделия при долгосрочной эксплуатации. Помимо этого, в производстве используется вторичный листовой пластик (о нем мы поговорим в отдельной статье). Кто сможет гарантировать Вам качество сварных соединений в сочетании не технологичных методов сварки со вторичным пластиком?
ЗАЯВЛЯЕМ:
1. Септик Alfa изготавливается методом ротационного формования и не имеет швов в рабочей зоне стоков.
2. Септик Alfa производится только из первичного пластика с добавлением УФ стабилизатора
В данной статье использовались следующие материалы:
1. Государственный стандарт №16310-80. Соединения сварные из полиэтилена и полипропилена.
2. Директива DVS 2205-1. Расчет емкостей из термопластов.
Понравилась статья? Поделитесь ей с друзьями, не дайте обмануть себя и своих знакомых:
Оставьте Ваш телефон и наши менеджеры свяжутся с Вами в течение 30 минут и проконсультируют по всем интересующим вопросам
Оставьте Ваш телефон и наши менеджеры свяжутся с Вами в течение 30 минут и проконсультируют по всем интересующим вопросам
?
Меню сайта
Информация
© 2021 «Серво Юг» © Все права защищены. Копирование информации запрещено по закону.